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锻造行业国内外现状,锻造行业发展前景趋势及现状分析

锻造行业国内外现状,锻造行业发展前景趋势及现状分析

  • 分类:行业资讯
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  • 发布时间:2022-05-10
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锻造行业国内外现状,锻造行业发展前景趋势及现状分析

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  我国在大型锻造操作机技术领域,长期被国外垄断,我国亟需有自主知识产权的巨型重载锻造操作装备。4000KNM锻造操作机的成功研制将大大提升我国大型锻件产品的制造质量、环保性,能够显著降低成本和缩短周期。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。

  锻造行业国内外现状

  目前,我国锻造行业虽然有了一定的发展基础,但并未完全掌握锻造行业中的高端核心技术。近年来,国内锻造企业产量在逐年上升,出口增加,凭借锻件生产数量在国际上虽赢得了“锻造大国”称号,却不是“锻造强国”。高档次模锻件产品的研制生产仍相当落后,航空航天的核心锻件主要依赖进口。据统计,汽车锻件的高档次产品有70%80%是进口。另外,适合于我国国情的锻造设备供应滞后,主要锻造设备仍然以摩擦压力机为主。根据中国锻压协会统计,2014年我国锻造行业重要企业人员总数为14.3万人。锻压行业是材料、能源等各类资源的消耗大户,亦是污染环境的源头之一。随着国家对环保的重视,锻造行业中小企业影响较大,对重点企业虽有影响,但影响较小,2017年锻造行业重点企业人员大约为14万人。2016年锻件总产量为1016.84万吨,位居世界第一,其中模锻件总量684.7万吨,自由锻件总量332.14万吨,2017年锻件总产量为1035万吨。

我国大锻件行业产能严重过剩,只是针对低端产品市场。对于大锻件中、高端产品市场,仍然长期被国外大锻件企业占据。如何通过大锻件共性技术研究、特定产品流程再造、严格过程控制等有效措施,富有成效的开发大锻件中、高端产品市场,将是我国大锻件企业一项长期持久的工程。

  锻造行业发展前景趋势及现状分析

  锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造,不仅可以得到机械零件的形状,而且能改善金属内部组织,提高金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械零件,大多采用锻造生产方法制造。如汽轮发电机轴、转子、叶轮、叶片、护环、大型水压机立柱、高压缸、轧钢机轧辊、内燃机曲轴、连杆、齿轮、轴承、以及国防工业方面的火炮等重要零件,均采用锻造生产。

因此,锻造生产广泛的应用于冶金、矿山、汽车、拖拉机、收获机械、石油、化工、航空、航天、兵器等工业部门,就是在日常生活中,锻造生产亦具有重要位置。

  从某种意义上说,锻件的年产量,模锻件在锻件总产量中所占的比例,以及锻造设备大小和拥有量等指标,在一定程度上反映了一个国家的工业水平。

  一、行业人员规模状况分析

  根据中国锻压协会统计,2014年我国锻造行业重要企业人员总数为14.3万人。锻压行业是材料、能源等各类资源的消耗大户,亦是污染环境的源头之一。随着国家对环保的重视,锻造行业中小企业影响较大,对重点企业虽有影响,但影响较小,2017年锻造行业重点企业人员大约为14万人。

  二、行业资产规模状况分析

  锻造行业是重资产行业,锻造设备包括了模锻液压机、、精锻机、快锻机、模锻机以及电液锤等,设备吨位的大小也关联产能的大小。例如东特大连特钢8000吨的快锻机可生产最大直径1500毫米特殊钢大锻材,大型模块以及轴、饼、环、筒类锻件,单件产品最大重量可达100余吨。随着产业的不断扩大,市场需求的加快,各钢厂新上了先进的精锻机。

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